泥范经过一段时间的自然阴干，可入窑进行焙烧，经过特定温度及时长的焙烧后，泥范烧结成为陶范，放置在较干燥的地方自然冷却。
待陶范彻底放凉后，就可以合范准备浇铸。
第三步是镜料熔化和浇铸。
把一定比例的铜和锡熔化后，直接浇入陶范之中，一次成型。
第四步是精加工。
陶范冷却后，可取出成型的铜镜，但这只是毛坯，需要磨削及平整镜面，使其具备映照能力。
又要进行纹路的精修，使其变得精致。
其中涉及的成本，一是镜料，镜料以铜为主，但锡的成本占大头，因为锡很贵，比铜贵多了。
二是焙烧泥范、熔化镜料所需的燃料，即木材或木炭；三是制范。
其中，制范的成本最高。
确定铜镜质量好坏的关键是陶范，陶范做得好，浇铸出来的铜镜，其正面平整、背面花纹精美，后续加工方便，成品的卖相才好。
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